1.利用兩臺行車分別吊起轉(zhuǎn)子的兩端。

2.拆除轉(zhuǎn)子頂起裝置。

3.安裝發(fā)電機軸頸滑架。用干凈的橡膠墊保護軸頸，將軸頸滑架裝夾在汽端軸頸上，其中心線應與轉(zhuǎn)子磁極中心線處于垂直時相一致，在軸頸滑塊滑動面上涂上石蠟。

4.安裝轉(zhuǎn)子勵端牽引工具。將廠供專用穿轉(zhuǎn)子牽引工具安裝到勵端靠背輪端面上，注意在安裝過程中防止碰撞轉(zhuǎn)子引線，靠背輪端面與牽引工具之間墊上橡皮墊，保護靠背輪端面不受損傷。

5.用橡皮墊覆蓋兩端定子繞阻端部底面120度范圍內(nèi)，從邊端鐵芯到繞阻邊端，保護約1/3面積的區(qū)域。

6.用兩臺行車吊起轉(zhuǎn)子，將端蓋下降利用支撐架將端蓋支撐在在發(fā)電機臺板上。

7.同時往擴建端方向移動兩臺行車，直至轉(zhuǎn)子勵端護環(huán)內(nèi)側(cè)露出鐵芯，再用行車將發(fā)電機轉(zhuǎn)子抬高，將鐵芯保護板在Φ10尼龍繩索引下敷設在鐵芯內(nèi)膛的底面。

8.在弧形滑板的上表面涂以石蠟，弧形滑板四個角上的孔中穿以繩索并將其放在鐵芯保護板上面。就位后的弧形滑板的兩端都不得越過兩端鐵芯疊片段的邊緣，弧形滑板的兩側(cè)邊應位于鐵芯的嵌線槽空間，不得放在齒區(qū)，必要時予以修配。

9.將滑塊置放在機座勵端內(nèi)定子繞組端部與下半端蓋之間，檢查滑塊底部沉頭螺釘端部不可伸出聚四氟乙烯板，用4根尼龍繩將滑塊系牢，且每根尼龍繩要留出足夠長度的前后2個頭，然后將前端的2個繩頭穿過鐵心膛內(nèi)放在機座汽端外，牽引滑塊，直至滑塊移動至距汽端護環(huán)內(nèi)側(cè)100mm后停止移動，其弧形滑塊與汽端護環(huán)之間至少應保持100㎜的距離，后端的2個繩頭要系掛在勵端聯(lián)軸器上，以便轉(zhuǎn)子往外移動時可同時牽引滑塊往外移動。

10.安裝勵端牽引工具。在擴建端安裝好鋼絲繩和一只10t鏈條葫蘆，利用鏈條葫蘆往外牽引發(fā)電機轉(zhuǎn)子，同時移動勵端行車，統(tǒng)一指揮，保持同步移動轉(zhuǎn)子。此時觀察弧形滑板應嚴禁與轉(zhuǎn)子同步移動，在此過程中，行車須與轉(zhuǎn)子的滑動保持同步，在轉(zhuǎn)子的汽端與勵端均應有專人監(jiān)護轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙。

11.繼續(xù)拉動轉(zhuǎn)子向勵端水平滑動，當滑靴抵達定子汽端喇叭口位置時停下。此時應該滑靴在此位置翻轉(zhuǎn)180o，過程中要防止轉(zhuǎn)子兩端晃動，以免轉(zhuǎn)子碰撞定子。

12.用當汽端軸頸托架進入汽端定子線圈時，必須在軸徑托架完全超過定子鐵心梯形段后，才允許將軸頸托架接觸到弧形滑板上，否則弧形滑板和定子鐵心保護板可能發(fā)生傾翻。用行車抬高轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子汽端重量由軸頸托架承受，拉動繩子將弧形滑塊抽出。注意：轉(zhuǎn)子滑靴將要進入滑板時，應通過調(diào)整勵端行車高度，以免滑靴滑入滑板端部時相碰！

13.慢慢同步拉動鏈條葫蘆，使轉(zhuǎn)子在軸頸托架的支撐下沿弧形滑板向勵端滑動，在此過程中，行車須與轉(zhuǎn)子的滑動保持同步，在轉(zhuǎn)子的汽端與勵端均應有專人監(jiān)護轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙。利用葫蘆與汽端轉(zhuǎn)子軸頸托架繼續(xù)抽出轉(zhuǎn)子。

14.待轉(zhuǎn)子重心移出勵端端面，具備轉(zhuǎn)子起吊條件時，用枕木固定在轉(zhuǎn)子鐵芯部位，也可以支撐在轉(zhuǎn)子支座上。并注意防滑，松開行車。

15.將鋼絲繩捆扎于轉(zhuǎn)子重心兩側(cè)，為避免轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動或錯位，鋼絲繩須繞轉(zhuǎn)子一圈即采用雙包蘭形式吊結(jié)。起吊行車，使轉(zhuǎn)子盡量保持水平狀態(tài)。平穩(wěn)、緩慢將轉(zhuǎn)子全部抽出；注意：抽轉(zhuǎn)子過程中定子膛內(nèi)應有二人監(jiān)護，并應**汽端監(jiān)護信息暢通，**轉(zhuǎn)子表面不要與定子鐵芯線圈相碰；發(fā)電機定子勵端設兩人監(jiān)護，監(jiān)護發(fā)電機轉(zhuǎn)子不與定子鐵心線圈相碰摩擦。

16.根據(jù)設備堆放圖將發(fā)電機轉(zhuǎn)子放于轉(zhuǎn)子凳上。

17.拆卸及抽出所有專用工具，將轉(zhuǎn)子及定子用彩條布封閉好。完成發(fā)電機轉(zhuǎn)子抽出工作。

18.抽轉(zhuǎn)子工作結(jié)束。